昙花一现的沽源糖厂(3)_沽源网--沽源门户网站

　　工艺考察－－几番长途跋涉
　　甜菜制糖，一般通用的工艺是二碳饱充法，简称碳法或碳酸法。其工艺路线大致是：
　　投料→流送→洗涤→切丝→渗出，至此得渗出汁。再经予灰→主灰→一碳饱充→二碳饱充→硫漂→多效蒸发→硫漂，至此得硫漂糖浆。再经煮膏→分密，即为一砂白糖。如将一原密再加工，经煮膏→助晶→分密，即为二砂黄糖。若将二混密再加工，经煮膏→ 助晶→ 分密，即得三砂红糖。最后残渣，渭之废密。
　　我县糖厂的制糖工艺，据说是采用哈尔滨呼兰甜菜研究所设计的工艺，其特点是，省略了碳酸法中的予灰→主灰→一碳饱充→二碳饱充这段工艺，因而此工艺被称为亚硫酸法。亚硫酸法和碳酸法所制食糖，最大区别是，碳酸法所制的一砂白糖，漂白稳定，色泽白净，而亚硫酸法所制之一砂白糖，则漂白不稳，易还原本色，故而存放时间如果稍长，白砂糖就成了黄砂糖。我县糖厂也和许多县小糖厂一样，为走捷径，当时采用了亚硫酸法工艺。为了得到切实可行的工艺资料，杜维富、谢作平等同志，曾两次赴唐山地区昌黎县糖厂取经学习。昌黎县糖厂当时是河北省县办小糖厂的先进单位，制糖经验自然丰富。但两次取经，回厂经生产试验后，仍有不少工艺技术难题待解。如出糖率低而不稳，（按甜菜制糖，正常出糖率应为１３％，而我县初制时出糖率仅为５—７％），漂白度不够，有时有异味（甜菜糊巴味）。为解决这些问题，谢作平同志又几次去哈尔滨市糖厂参观学习，以求用他山之石，攻我之玉。谢的父亲是哈尔滨市一基层五交化商店的经理，尽管隔行，但他对他儿子的工作，却竭心尽力给予了支持和帮助。
　　除了出去学习考察以外，当时还采取了请进来的办法。当时廊坊轻工业局有一名甜菜制糖专家，名叫杨昌仁，此人早年曾在苏联留过学，专攻甜菜制糖专业，并获得苏联授予的制糖副博士学位。回国后，在轻工业部工作，继续研究甜菜制糖，并出过甜菜制糖专著，曾获我国授予的制糖博士学位，他当时是全国唯一被授予博士学位的制糖专家。“文革” 中，他被下放到河北省五七干校，校址在廊坊。复职后，就留在廊坊轻工业局工作。此人当时已５０多岁，作风朴素、踏实。谢作平同志通过许多渠道，辗转结识了他，并多次请他来我县糖厂指导工艺和生产。还有一名甜菜制糖专家，叫刘道之，在陕西轻工业研究所工作，也出过甜菜制糖专著，谢作平同志也通过许多关系，两次请他来我县指导我县制糖工艺和生产。当时，河北省轻工业厅主管县办小糖厂的一名专业干部叫陈忠，在我县糖厂存在的那几年中，也曾多次应邀来我县糖厂检查指导工作。哈尔滨市制糖厂在１９７３年前后、亦曾应邀派出四名技师来我县帮助糖厂改进工艺。这些被“请进来”的学者、专家、技师，向我们传授了他们的学识和技术，对我县糖厂的工艺不断改进完善，均有很大建树。
　　经过多次赴外地学习考察和请进来检查指导，经糖厂技术人员谢作平、董晓平以及后去的沈晓玲等技术人员的不断努力，经糖厂广大职工在生产实践中不断总结经验，我县糖厂生产的甜菜白砂糖质量不断有所提高。到１９７６年后，糖的主要理化指标（蔗糖分、还原糖分、灰分、水分、色值、杂质等）均已接近或达到国家二级白砂糖标准，在张家口地区四个同类型小糖厂（阳原、张北、康保、沽源）中，沽源糖质量曾名列榜首。后来，我县的白砂糖还曾参加过全省小糖厂产品鉴定评比会，在这次会上也获得了好评。甜菜制糖的出糖率，也由开始的５—７％，逐渐地提高到１３％左右（亚硫酸法工艺要求出糖率为１１％），这个指标在当时县办小型糖厂中也是较为理想的。

(责任编辑：红枫)